在实际加工过程中，加工台阶轴面很少出现加工误差，主要是操作者可以通过试端面检查刀具中心高是否与主轴一致，数控镗铣床厂家在哪，便于测量刀尖偏差，加工误差为少且容易解决。
加工阶梯内孔时产生加工误差的原因有很多，而且很难找到误差的原因。
操作者通常认为是机床精度问题。
内孔刀具调整比较困难，有时加工的孔比较小，为了避免刀杆与工件孔碰撞，往往把刀具放得更高。
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2. 机械部件的维护 1）主传动链的维护 定期调整主轴驱动带的松紧程度，数控镗铣床，防止因带打滑造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，数控镗铣床厂，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。
2）滚珠丝杠螺纹副的维护 定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。
3）刀库及换刀机械手的维护 严禁把超重、超长的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作；检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，数控镗铣床商家，发现不正常应及时处理。

镗床一般规定累计运行800h后，以操作人为主进行一次一级保养，保养工作必须在切断电源之后进行。
以下，万贯五金机电网便以T68型卧式镗床为例，说明镗床一级保养的内容和要求。
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1、主轴箱及进给变速箱保养。
掀开主轴箱各防尘盖板，检查调整v带和主轴箱夹紧拉杆。
清洁各过滤器及油槽;检查平衡锤钢丝绳紧固情况;擦洗平旋盘滑槽及调整镶条。

2、工作台及导轨保养。
擦洗工作台各处，检查调整挡铁及镶条间隙;检查导轨是否拉毛，打光毛刺并擦洗导轨。

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