数控铣镗床操作规程：

1.操作人员必须熟悉数控的使用说明书等相关资料。

2.开机前对设备各部件进行检查例如操作面板，手柄，刀具等。

3.数控铣床接通电源之后，对设备开关，按钮进行测试是否正常。

4.检查电压，油压是否正常。

5.各坐标轴进行回零操作。

6.程序输入到数控系统之后要对程序的各数值，符号，语法等进行仔细核对。

7.正确测量工件坐标系并对结果进行验证。

8.未装工件之前，设备进行空运行看设备程序能否顺利运行。

9.设备在运行过程中，工件出现跳动，抖动和异常声音要及时进行停车处理。

10.设备紧急停车后，应重新将机床进行回零操作，程序才能继续进行。

顺铣的特点：

卧式镗铣床顺铣时，每个刀的切削厚度是有小到大逐渐变化的。当刀齿刚与工件接触时，切削厚度为零，只有当刀齿在前一刀齿留下的切削表面上滑过一段距离，切削厚度到规定数值后，东莞数控镗铣床，刀齿才开始切削。逆铣使得切削厚度是由大到小逐渐变化的，刀齿在切削表面上的滑动距离也很小。而且顺铣时，刀齿在工件上走过的路程也比逆铣短。因此，数控镗铣床多少钱，在相同的切削条件下，采用逆铣时，刀具易磨损。 顺铣时，数控镗铣床厂在哪，刀齿每次是由工件表面开始切削，所以不宜用来加工有硬皮的工件。顺铣时的平均切削厚度大，切削变形较小，与逆铣相比较功率消耗要少些。

在实际加工过程中，加工台阶轴面很少出现加工误差，主要是操作者可以通过试端面检查刀具中心高是否与主轴一致，便于测量刀尖偏差，加工误差为少且容易解决。加工阶梯内孔时产生加工误差的原因有很多，而且很难找到误差的原因。操作者通常认为是机床精度问题。内孔刀具调整比较困难，有时加工的孔比较小，为了避免刀杆与工件孔碰撞，往往把刀具放得更高。数控镗铣床

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